現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ),根據(jù)基礎(chǔ)形式不同，現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)可分為現(xiàn)澆混凝土樁和澆注錨桿。優(yōu)點(diǎn)：現(xiàn)澆鋼筋混凝土基礎(chǔ)開挖土方量少，混凝土鋼筋用量小，造價(jià)較低、施工速度快。獨(dú)立及條形混凝土基礎(chǔ)采用配筋擴(kuò)展式基礎(chǔ)，施工方式簡單，地質(zhì)適應(yīng)性強(qiáng)，基礎(chǔ)埋置深度可相對(duì)較淺。預(yù)制混凝土空心柱基礎(chǔ)廣泛用于水光互補(bǔ)電站、灘涂地電站等地質(zhì)條件較差的電站。同時(shí)由于基礎(chǔ)高度優(yōu)勢(shì)，也被較多用于山地電站以及農(nóng)光互補(bǔ)電站。
為了使整個(gè)光伏發(fā)電系統(tǒng)得到大功率輸出，結(jié)合建設(shè)地點(diǎn)的地理、氣候及太陽能資源條件，將太陽能組件以一定的朝向，排列方式及間距固定住的支撐結(jié)構(gòu)，通常為鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)，或者兩者混合。
支架在系統(tǒng)的整個(gè)成本構(gòu)成中比例很小，也被視為技術(shù)含量比較低的部分，在光伏電站建設(shè)過程中，它的重要性也常常被輕視，我們了解到這樣的誤區(qū)一直存在，其實(shí)對(duì)于光伏支架來說支架的安裝形式的不同，影響的不僅是電站成本，同樣還會(huì)對(duì)電站的安全問題產(chǎn)生一定的影響。
熱鍍鋅問題是光伏支架一個(gè)重要的質(zhì)量及技術(shù)指標(biāo)，其關(guān)系到結(jié)構(gòu)使用的安全及耐久性。雖然已有國家及行業(yè)規(guī)范，但支架熱鍍鋅厚度不達(dá)標(biāo)仍然是支架的一個(gè)較為普遍的技術(shù)問題，談“厚”色變依然存在。
光伏支架一般有碳鋼和鋁合金兩種，而使用熱鍍鋅處理的為碳鋼，碳鋼的材質(zhì)一般為Q235和Q345，采用帶鋼卷材經(jīng)過冷彎，焊接，熱鍍鋅等工藝加工成支架。支架的厚度一般大于2mm（對(duì)于一些海邊，高層等風(fēng)大地區(qū)和區(qū)域，建議厚度不應(yīng)小于2.5mm，否則鋼材的連接點(diǎn)有撕裂的風(fēng)險(xiǎn)。）
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